Генераторы газовых смесей Микрогаз-Ф
Установки «Микрогаз-Ф» имеют Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.С.31.004.А № 49893, зарегистрированы в государственном реестре средств измерений под № 24605-13.
- Установки динамические (генераторы) «Микрогаз-Ф» являются многоканальными генераторами газовых смесей универсального типа (разбавительного и/или термодиффузионного)
- Установки динамические «Микрогаз-Ф» относятся к рабочим эталонам состава газовых смесей 1-2 разрядов по ГОСТ 8.578 (в комплекте с поверочными газовыми смесями 0 и 1 разрядов)
Назначение
- Для приготовления газовых и парогазовых смесей с заданным содержанием компонентов, в том числе содержащих коррозионно-активные и легко сорбирующиеся вещества, не подлежащие длительному хранению
- Помимо приготовления бинарных парогазовых смесей с заданным содержанием дозируемого компонента, используются для приготовления многокомпонентных смесей с регулируемым составом (например, смеси для градуировки хроматографических комплексов по РД 34.46.303-98)
Область применения динамических установок «Микрогаз-Ф»:
- настройка, градуировка, поверка средств измерения,
- сертификационные испытания,
- проведение научных исследований и экспериментов,
- установление метрологических характеристик МВИ при их метрологической аттестации и др.
Динамические установки «Микрогаз-Ф» позволяют во многих случаях отказаться от применения поверочных газовых смесей (ПГС) в баллонах.
Конструкция и принцип действия
Принцип действия установок динамических «Микрогаз-Ф» основан на непрерывном генерировании газовых (парогазовых) термодиффузионным методом (с применением источников микропотока — ИМП), или методом динамического разбавления (смешением потоков газов с заданными объемными расходами), а также их комбинации.
В качестве газов-разбавителей применяют чистые индивидуальные газы (азот, аргон, гелий), а также воздух в баллонах под давлением.
Конструктивно установка «Микрогаз-Ф» представляет собой корпус, в котором размещены газовая схема, термостаты для ИМП, регуляторы расхода потоков газа, электронные схемы управления.
В корпусе, в зависимости от модификации может быть установлено до четырех термостатов и до шести независимых каналов формирования потоков газов, управляемых с помощью регуляторов расхода (в стандартной комплектации откалиброванных по азоту или воздуху).
| Модификация | Количество термостатов | Количество каналов формирования потоков газа |
| Микрогаз-Ф-02 | 2 | |
| Микрогаз-Ф-04 | 4 | |
| Микрогаз-Ф-06 | 6 | |
| Микрогаз-Ф-11 | 1 | 1 |
| Микрогаз-Ф-12 | 1 | 2 |
| Микрогаз-Ф-13 | 1 | 3 |
| Микрогаз-Ф-22 | 2 | 2 |
| Микрогаз-Ф-23 | 2 | 3 |
| Микрогаз-Ф-24 | 2 | 4 |
| Микрогаз-Ф-33 | 3 | 3 |
| Микрогаз-Ф-34 | 3 | 4 |
| Микрогаз-Ф-35 | 3 | 5 |
| Микрогаз-Ф-44 | 4 | 4 |
| Микрогаз-Ф-45 | 4 | 5 |
| Микрогаз-Ф-46 | 4 | 6 |
Комплектация, схема смешения, диапазоны регулирования расхода газов по каналам, определяются техническим заданием в соответствии с требованиями потребителя. В качестве опции возможно проведение калибровки регуляторов каналов формирования потоков по другим газам.
Существенная особенность установок «МИКРОГАЗ-Ф» - фторопластовое покрытие внутренних поверхностей газовых трактов, включая термостаты, а также применение быстроразъёмных соединений.
При использовании генератора в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, в качестве источников целевых компонентов и газов-разбавителей должны применяться: ИМП — меры 1-го разряда или рабочие эталоны, ГСО состава чистых газов и газовых смесей в баллонах под давлением 0, 1, 2 разрядов.
Технические характеристики
| Диапазон регулирования расходов в каналах формирования потоков газа (приведенные к условиям 0 °С, 101,3 кПа, по воздуху)*, см³/мин | 1...2500 | |
| Пределы допускаемой относительной погрешности расхода в каналах формирования газовых потоков**, % | ±1,5 | |
| Диапазон регулирования температуры в термостате, °С | 30...120 | |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности поддержания температуры термостата, °С | в диапазоне 30...60 °С | ±0,1 |
| в диапазоне 60...120 °С | ±0,2 | |
| Диапазон массовой концентрации целевого компонента в приготавливаемых газовых смесях (термодиффузионный режим), мг/м³ | 0,01...10000 | |
| Пределы допускаемой относительной погрешности при воспроизведении заданных значений массовой концентрации при работе с ИМП (термодиффузионный режим), %, не более | в диапазоне 0,01...1,00 мг/м³ | ±8 |
| в диапазоне 1,0...100,0 мг/м³ | ±7 | |
| в диапазоне 100...10000 мг/м³ | ±5 | |
| Диапазон объёмной доли метана в газовых смесях с воздухом***, % (НПКР) | 0,44...2,20 (0,1...0,5) | |
| Пределы относительной погрешности объёмной доли метана в газовых смесях с воздухом, %, не более | ±3,5 | |
| Диапазон коэффициентов разбавления | 2...2500 | |
| Пределы допускаемой относительной погрешности коэффициента разбавления,**** %, не более | ±3 | |
| Время выхода установки «Микрогаз-Ф» на режим | не более 1 часа | |
| Электрическое напряжение питания переменного тока | (220 ±15) В с частотой (50 ±1) Гц | |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 400 | |
| Габаритные размеры | 190×490×60 мм | |
| Масса | не более 45 кг | |
Примечания
*Диапазоны регулирования расхода газа по каналам определяются характеристиками регуляторов расхода, устанавливаемых в соответствии с техническим заданием.
**Для азота (воздуха) или газов (газовых смесей), по которым калиброван регулятор расхода.
***Опционально; двухканальный режим, содержание метана в исходном газе не менее 99,9%, в газе-разбавителе (поверочный нулевой газ — воздух) не более 5 млн-1.
***При разбавлении ГСО состава газовых смесей 1-го и 2-го разряда с содержанием компонентов не выше 3 %
Сервисное программное обеспечение
В новой серии установок «Микрогаз-Ф» управление режимами работы, контроль текущего состояния, диагностика аварийных ситуаций, а также расчёт текущих концентраций компонентов в ПГС на выходе установки и их погрешностей осуществляется с помощью сервисного программного обеспечения (ПО).
ПО организовано, как набор программных закладок, на которых сгруппированы все необходимые параметры для работы с установкой.
В ПО реализована возможность моделирования ПГС, путем задания необходимого расхода ПГС и требуемой концентрации контрольных компонентов в пределах доступного диапазона для ИМП и ОГС.
ПО автоматически производит расчёт режима установки для получения требуемой ПГС с расчётом концентраций и погрешностей по каждому компоненту. Значение концентрации контрольного компонента будет являться аттестованным по процедуре приготовления.
Управление установкой возможно с лицевой панели, без участия ПЭВМ, но в этом случае некоторые функции (такие как расчёт концентраций, погрешностей и др.) оказываются недоступны.